丝杠磨削

    丝杠磨削过程中萌生的动态误差对滚珠丝杠磨削加工的影响

    动态误差是指在丝杠磨削过程中，随着加办公件参变量以及工艺参变量的变动而变动的误差，同时它也是随着时间变动而变动的。动态误差主要涵盖由磨削热引动的热变形误差和由磨削力引动的力变形误差。
    丝杠磨削热变形对滚珠丝杠磨削加工的影响零件在加工过程中因为受各种热的影响而萌生变形, 从而以致原有的加工精密度遭到毁伤或直接引动加工误差。对于精密加工而言,热变形的影响尤为显著， 由此而引动的加工误差约占总加工误差的40%以上。
    丝杠在磨削过程中因为温度升高而萌生膨胀，但因为受外界约束以及体内各局部之间的相互约束，这种膨胀是不得自由发生的。在萌生热变形的同时，还萌生热应力。当丝杠从尾架端至头架端磨削时,热伸长。

    影响丝杠螺距精密度的误差因素众多，但其中最主要的有以下3 个因素：

    （1）机床的静态误差；
    （2）机床与作件的热变形误差；
    （3）机床与作件的力变形误差。
    在这些因素居中，有点因素是未变的，如机床的静态误差， 其中机床母丝杠的螺距误差是影响机床传动精密度的主要因素， 而机床办公台运动的不直度对螺距误差的影响则较小。普通来说这些误差经过采取合理的赔偿措施是可以减损和消弭的。有点误差因素是可变的，如热变形和力变形误差，它们的变动规律比较复杂， 合理的加工工艺将管用地减损这些可变因素带来的螺距误差。

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