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rexroth 气阀

气阀是压缩机气缸上的重要组件,它负责气体的吸入和排出。传统的气阀是由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、螺栓等组成。 【气阀的要求】 从气阀工作原理来看,气阀工作性能将直接影响压缩机气缸的工作,因此,对气阀有如下要求:  阻力损失小。气阀阻力损失大小与气流的阀隙速度及弹簧力大小有关。气速越高,能量损失越大;弹簧力过大,阻力损失也大,其大小按气阀运动规律的合理性准则设计确定。 气阀关闭及时、迅速,关闭时不漏气,以提高机器的效率,延长使用期。 寿命长、工作可靠。限制气阀寿命的主要因素是阀片及弹簧质量,一般对长期连续运转的压缩机,希望寿命达8000小时以上;对移动式、短期或间歇运转的压缩机,要求可稍低些。 形成的余隙容积要小。 噪声小。 此外,还要求气阀装配、安装、维修方便,加工容易等。【气阀的材料】 阀座和升程限制器均受冲击载荷,阀座还承受阀两侧的气体压力差。要求材料耐冲击并有足够强度。阀座和升程限制器的材料可根据气体性质的不同和承受压力差的不同而选择相应的材料。 阀片材料应具有强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀性能。 气阀弹簧一般采用碳素弹簧钢,合金弹簧钢及不锈钢等材料。 压缩机气阀除环状阀外,还有网状阀、碟形阀、孔阀及直流阀等。其作用原理与环状阀大体相同,但各有不同的特点。

  • rexroth 换向阀

    换向型方向控制阀(简称换向阀),是通过改变气流通道而使气体流动方向发生变化,从而达到改变气动执行元件运动方向目的。它包括气压控制换向阀、电磁控制换向阀、机械控制换向阀、人力控制换向阀和时间控制换向阀等。 气压控制换向阀,是利用气体压力来使主阀芯运动而使气体改变流向的。按控制方式不同分为加压控制、卸压控制和差压控制三种。加压控制是指所加的控制信号压力是逐渐上升的.当气压增加到阀芯的动作压力时,主阀便换向;卸压控制是指所加的气控信号压力是减小的,当减小到某一压力值时,主阀换向;差压控制是使主阀芯在两端压力差的作用下换向。 . rexroth 换向阀

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  • rexroth 流量阀

    流量控制阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下,维持通过阀门的流量恒定,从而维持与之串联的被控对象(如一个环路,一个用户,一台设备等,下同)的流量恒定,自力式流量控制阀的名称较多,如自力式流量平衡阀,定流量阀,自平衡阀,动态流量平衡阀等,各种类型的自力式流量控制阀,结构各有相异,但工作原理相似。性能与特点 1、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变; 2、克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量; 3、彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾; 4、减小系统循环水量,降低系统阻力; 5、减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算; 6、降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配; 7、免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作; 8、流量显示值均为测试台上随机标定,流量(m3/h)。. rexroth 流量阀

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  • rexroth 节流阀

    节流阀(throttle valve)的外形结构与截止阀并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。 介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大,以致使这些零件表面很快损坏-即所谓汽蚀现象。为了尽量减少汽蚀影响,阀瓣采用耐汽蚀材料(合金钢制造)并制成顶尖角为140~180的流线型圆锥体,这还能使阀瓣能有较大的开启高度,一般不推荐在小缝隙下节流。 节流阀具有以下特点: 1、构造较简单,便于制造和维修,成本低。 2、调节精度不高,不能作调节使用。 3、密封面易冲蚀,不能作切断介质用。 4、密封性好较差。 节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种;按启闭件的形状分,有针形、沟形和窗形三种。节流阀的安装与维护应注意以下事项: 该阀经常需要操作,因此应安装在易于方面便操作的位置上。 安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。. rexroth 节流阀

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  • rexroth 阀岛

    阀岛相当于多个电磁阀的功能,如果电磁阀是一个兵,那么阀岛就是一个小型部队。随着电子技术的飞速发展,机电一体化技术在工业设备中的应用更加广泛。一台工业设备不再是少数基础元器件的简单叠加,而是个包含实现驱动、控制、检测、显示和传输等功能的大量机械或电子元器件的组合体。从面,设备中必然存在大量的信息流和能量流,由此也就引出了接口问题。随着气动技术的普遍使用.一台机器上往往需要大量的电磁阀,由于每个阀都需要单独的连接电缆,因此如何减少连接电缆线就成为了一个不容忽视的问题。由于气路板方式无法实现阀的电信号传输.因此在已解决气路简化的基础上又尝试着对电路的简化,从而致力于电—气组合体——阀岛的研究,即电控部分通过一个接口方便地连接到气路板并对其上的电磁阀进行控制,不再需要对单个电磁阀独立地引出信号控制线.在减小接线工作量的同时提高操作的准确性,并使其防护等级达到。由于可编程控制器与阀岛之间的多股电缆连接仍存在不小的接线工作量,相继推出了借助总线协议简化数据通信的现场总线接口型阀岛。总线型阀岛的突出特点是阀岛与外界的数据交换只需通过一根两股或四股屏蔽电缆实现.节省了接线时间,减小了设备体积,增强了抗干扰能力,使数据传输更为可靠。根据多种现场总线通信协议的规定,选择不同的PLC作为02型阀岛的控制器,如今可与40多种PIE系统进行通讯。总之,伴随带总线接口的02型阀岛的广泛使用,现场总线数据通信技术在工业自动化领域内达到了空前的热潮.. rexroth 阀岛

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气阀是往复活塞式压缩机中的重要部件,也是易损坏的部件之一。它的好坏直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性,目前压缩机正向高速方向发展,而限制转速提高的关键问题之一就是气阀。
  活塞式压缩机一般都采用自动阀,就是气阀的开启与关闭是依靠阀片两边的压力差实现的,没有其它的驱动机构。
  1-阀座;2-阀片;3-弹簧;4-升程限制器
  如图所示为环状进气阀示意图。气阀主要由阀座1飞阀片2、弹簧3、升程限制器4和将它们组为一体的螺栓,螺母等组成。排气阀的结构与吸气阀基本相同,两者仅是阀座与升程限制器的位置互换,吸气阀升程限制器靠近气缸里侧,排气阀则是阀座靠近气缸里侧。环状阀因其阀片为薄圆环而得名阀座与升程限制器上都有环形或孔形通道,供气体通过。阀片与阀座上的密封口贴合形成密封。升程限制器上有导向凸台,对阀片升降起导向作用。
  
  阀片质量大时,冲击力大。故阀片质量轻对减小冲击力是有好处的。也可以看出用增加阀片厚度的办法来减少阀片中的应力并不一定能得到预期效果。目前压缩机中的气阀多采用多环窄通道气阀,阀片质量较轻、冲击力将减少,这是有利的。
  转速n增加时冲击力增大,且冲击频率也增加,阀片寿命将缩短。
  气阀的弹簧过软或者由于胶着等原因,使气阀延迟关闭,冲击力特别大,气阀易损坏。为了提高寿命需要加大弹簧力,但弹簧力过大也不太合适,因为此时不但会加大气流通过气阀的阻力损失,而且还因气阀两边的压力差不足以克服弹簧力,使阀片不能一直贴合在升程限制器上而产生振荡造成总的阻力损失增加。因此为克服这一矛盾的影响,选用变刚性弹簧是比较理想的,即弹簧力在气阀刚开启阶段较软,以后迅速变硬,以减少气阀对升程
  限制器的冲击;关闭时,开始很迅速,后来弹簧力迅速变小,可以减少对阀座的冲击。
  升程h大时,冲击力大。因此升程不宜取得过高。但升程过小,气阀阻力会增加。因此,在兼顾不致使气阀阻力过大的情况下,力求升程值小些。
  从气阀运动曲线图中可以看出,阀片对升程限制器的冲击速度大于对阀座的冲击速度,但前者支承面积较大,而后者的支承面积仅仅是阀片与阀座的狭窄的密封周边,故对阀座的冲击应力仍然较大,这也是它易于损坏的主要原因之一。
  此外,从压缩工作循环过程来看,由于膨胀过程中压力下降比压缩时压力上升来得快,因此,排出阀关闭不及时所造成的影响将会更严重一些。为此,排出阀上配备的弹簧刚性应比吸入阀的弹簧刚性大些。
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